 高产高细磨机 |
|
|
|
|
|
|
| 首页>>>高产高细磨机>>>技术交流>>>破碎磨：高效节能的预粉磨设备 |
|
破碎磨：高效节能的预粉磨设备
莱芜连云建材科技开发有限公司研发水泥节能设备纪实
水泥生产工艺及装备目前已日臻成熟和完善，但水泥研究者并没有停止对它的探索，依然孜孜以求，不断推出新的技术和装备。这些新技术和新装备，无一不是以节能、降耗、环保、提质、增产为目的的。
日前，记者来到山东莱芜，走访了莱芜连云建材科技开发有限公司。这是一家从水泥生产企业发展而来，如今又以水泥节能技术开发研究及装备制造为主的科技型企业。毕业于同济大学硅酸盐专业、年富力强的总经理尚绪和，向记者介绍了连云公司最近几年致力于水泥节能设备研究开发的进展和成果。
莱芜连云建材科技开发有限公司是连云集团的子公司。连云集团曾是当地一家重点骨干水泥企业。近几年，连云公司发挥自身长期的水泥生产经验和技术优势，致力于水泥节能环保技术的研发和设备制造，不断向市场推出新产品。在众多节能环保产品中，尚绪和特别向记者介绍了一种新型预粉磨设备————破碎磨。他说：破碎磨对广大中小水泥企业提高粉磨效率、降低生产成本、提高水泥质量来说太重要了。
近年来，煤电价格不断上涨，导致水泥生产成本增加。为了降低生产成本，水泥生产中的粉磨环节首先被业内高度重视。据了解，在水泥生产中，熟料破碎一直是一个难题，不论何种形式的设备进行何种改造，往往很难保证出机料度的均匀稳定，而进磨熟料粒度的大小又直接关系到磨机产量和能耗。
近几年，辊压机搭配磨机联合粉磨的方式正慢慢被业内接受，但辊压机造价高、维护费用高。另外，实践证明，只有Φ3.8米以上的磨机配套辊压机才能发挥效果，所以辊压机不太适合广大的中小水泥企业。市场上的其他几种破碎机普遍也存在着破碎比小、易损件磨损大等缺点。
目前，行业内部分企业一味追求高、精、尖技术，而忽略了对传统技术的再研究与探索，但是这些传统技术经过革新不仅同样可以达到目的，而且投入更少，非常适合广大水泥企业。人们对精良装备过度迷信，忽视了更为重要的生产工艺本身。
目前，我国大部分中小水泥企业配置的球磨机多为长径比小的短磨机，物料在磨机内停留时间短，粉磨前物料预处理方式不当，导致水泥成品颗粒偏粗、活性差、物理性能不良，更重要的是，熟料水泥比表面积降低导致混合材无法足量掺加，相应抬高了水泥生产成本。
破碎磨的出现，正好弥补了这一缺撼。据了解，球磨机用于预破碎是一种传统手段，以前的教科书上就有过类似介绍。连云公司在提高磨机粉磨效率的实践和技术改造中，不断钻研和完善，成功研制出这种新型预粉磨设备--------破碎磨。破碎磨具有大破碎比、低能耗、可靠性强、投资省、维修方便、适应性强等特点，是广大中小水泥企业对球磨机进行改造，实现节能减排的理想选择，是一种可与辊压机相媲美的预粉磨设备。它利用多破少磨工艺，实现了破碎和研磨分离，降低了进磨熟料的粒度，大幅度提高了磨机产量，降低了能耗。
破碎磨的主要工作原理和球磨机相类似，主要是利用大钢球起到破碎作用。粉磨流程中，球磨机各仓“破、磨”平衡是粉磨效率的关键，这样就限制了前仓破碎效率的提高。在磨前加一台破碎磨代替磨机一仓，把破碎仓移至磨外，就可以实现最大限度地提高破碎效率，从而不再受原磨机的制约。破碎磨的机械故障少、运转率高、破碎功能强、细粉含量高，整个粉磨环节更安全高效。随着选用的钢球球径减小，数量增加，总表面积增加，因而增加了钢球对物料的粉磨效果。更重要的是，这样一来可使一、二仓级配更为合理平衡，磨机粉磨效率大大提高。实际生产结果表明，破碎磨的使用，可提高台时产量40%以上，比表面积提高30~50m2/kg，降低电耗5~10kWh/t，混合材掺加量增加5%~8%。另外，由于破碎磨的衬板经过特殊改进，破碎能力增强，出料篦板的强制出料功能保证了合格物料及时排出，强制通风又可及时排出细微粉。
从以上介绍可以看出，中小水泥企业现有的磨机经过配套和改造，在仅增加少量投资的情况下，即可以达到增产、节能和降低生产成本的目的。
【作者】：张运科
|
|
|
